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纯化甲醇生产中粗醇的热交换方法

来自:互联网   发布者:admin   发表于:2019-05-17 02:45   点击:
原料醇换热器的纯化甲醇生产方法
本发明涉及纯化甲醇的制备方法,特别是纯化的甲醇粗醇热交换器。主要方法如下。回流蒸馏产物的回收后的阀,通过再沸器柱的柱前重用再沸器管主冷凝温度下进料的温度。
本发明可节省90%的蒸汽消耗,从而降低能耗和制造成本。
纯化酒精净化甲醇热量生产方法
技术领域
发明背景[0002]本发明涉及的技术领域纯化甲醇的制造,尤其涉及一种用于生产纯化的醇的粗醇的热交换器的方法。
背景技术
背景技术纯化甲醇产品是重要的有机材料,在化学工业,制药工业,轻工业,纺织工业和运输工业中具有广泛的应用。
主要生产常规纯化甲醇的工艺

未经处理的液体甲醇体在预蒸馏塔(预柱)中通过进料泵,重新引入0。
在低压蒸汽为3MPa被供给到再沸器热交换器,其控制所述开口和通过蒸汽锅炉加热,以形成粗甲醇蒸汽冷凝在以这种方式预柱回流罐之后。此后,将预回流头泵回。在回流点附近扩散并蒸发热交换器的甲醇塔顶流,然后从底部流出物中初步蒸馏出甲醇。

底部由主甲醇的前进料泵在中压蒸汽期间主蒸馏塔(主塔)进料被移除被加热到110℃时,形成的甲醇蒸气。主塔中的甲醇蒸汽通过回流冷凝,其一部分在回流下产生。
传统方法中甲醇的缺点得到改进:a,甲醇的蒸发需要大量的水蒸气。B,当冷凝水温度升高时,中压蒸汽通过主再沸器塔,这是剩余的热量。
发明概述
本发明的一个目的是解决了大量的被现有技术中所消耗的蒸汽的问题,在制造设置于粗醇混合物的纯化甲醇的热交换器的方法。
本发明采用以下技术方案。
其特征在于它包括以下步骤,蒸馏柱前蒸馏,蒸馏主蒸馏塔,一个类型的产品回收和粗醇热纯化甲醇运动的返回方法。

在主预柱再沸器连接管道之间,管道中有一个阀门。

用蒸汽粗甲醇蒸馏塔在低压下预热在塔中液体的蒸发,在蒸馏塔的初步蒸馏罐回流塔冷凝后,再回流泵前馈回流。蒸馏尾部由主进料泵的预平台保留,进料至主蒸馏塔,中等蒸气压加热甲醇蒸气形式。甲醇蒸汽通过主贮存器进入的回流蒸馏塔冷凝,产生一部分回流部分。
温度。
当认证主采矿,它到达被通过冷凝器锅炉100℃通过在主塔的中压蒸汽之间连接到所述阀的热预塔再沸器再循环。
本发明的一个优点是可以节省90%的低压蒸汽量,以减少低压下的蒸汽量。
引导的低压蒸汽的第一部分,直到伯醇后足够合格回收塔被引入,在再沸器的制造应用中压蒸汽冷凝物在预柱中找到。
【专利图】
附图[DESCRIPTION
图1是本发明提供的过程流程图。详细解释
实现1
参照图1,本发明提供加热的粗醇的方法中,含有蒸馏,蒸馏主蒸馏塔,产物回收和返回初步蒸馏塔。它包括以下步骤。

在主预柱再沸器连接管道之间,管道中有一个阀门。

5.在预蒸馏塔5中。
5吨粗甲醇,0。
3兆帕,蒸发在塔中的液体的蒸汽压力下加热0.99℃,在冷凝器中蒸馏塔的柱前回流罐,和然后提供给预回流前回流泵。底部通过在蒸馏塔的主要原料中用甲醇原料进行预蒸馏:a。
当加热至LMPA,190℃的蒸气压和110℃,甲醇蒸气是甲醇蒸汽通过回流槽的主蒸馏塔,控制回收冷凝1:2,约1
Reflux 8 T,3。
6T恢复
温度。
当产出水被纯化时甲醇小于0。
主开口的15%,由于预柱再沸器之间的阀连接,中间压力蒸汽通过主柱穿过在5吨/ h时,通过预锅炉的流量的最大冷凝物再沸器温度 - 再沸器柱,使用蒸发原料酒精。
原始精制甲醇,每吨生产粗甲醇的方法(外部蒸汽消耗量从0开始)。
2T蒸汽)在低压下进行纯化90吨每吨每天蒸汽,以计数百元生产甲醇,节省每年64万元,一个显著减少材料消耗。
[权利要求]
1
一种生产纯化甲醇传热粗醇的方法,包括蒸馏预柱蒸馏,蒸馏主蒸馏塔,产物回收和回流阶段,包括:a。
在主预柱再沸器连接管道之间,管道中有一个阀门。湾
用蒸汽粗甲醇蒸馏塔在低压下预热在塔中液体的蒸发,在蒸馏塔的初步蒸馏罐回流塔冷凝后,再回流泵前馈回流。由主进料泵的预制孔道制成的蒸馏粘合剂。通过加热中压蒸汽形成的甲醇蒸汽供应到主蒸馏塔。通过回流将甲醇蒸汽冷凝至主槽中的蒸馏塔,并在回流下产生一部分。C,其中该柱前冷凝器再沸器阀之间的指定主收集开口连接,后Pureri锅炉热再沸器柱已经达到重复使用,通过中压蒸汽100℃在主列。
[文件号]C07C29 / 80GK104292075SQ201410501494[发布日期]2015年1月21日申请日:2014年9月27日优先日期:2014年9月27日
[发明人]丁振,万武君申问人:安徽金和实业有限公司